智能皮帶機集中控制與保護、監(jiān)測是應用于礦山皮帶運輸自動化的節(jié)能降耗產(chǎn)品，膠帶運輸機變載荷節(jié)能調速系統(tǒng)是以《煤礦安全規(guī)程》為依據(jù)，總結礦山運輸過程中所出現(xiàn)的問題，本著安全性高、節(jié)能增效、實用性強、具有先進性的特點而研制開發(fā)的新一代綜合控制系統(tǒng),經(jīng)過省部級專家鑒定為:技術上達到國內領先水平。
帶式輸送機是煤礦生產(chǎn)的主要運輸設備，但在煤礦生產(chǎn)中，由于采區(qū)煤層分布不均勻，每天每個班次的采煤量也不均衡，從而導致煤炭運輸設備如帶式輸送機的輸送量也隨之變化。另外，在煤炭行業(yè)，選擇帶式輸送機驅動電機時，由于要考慮運行的可靠性和生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的過載等情況，都會留有較大的余量，這也造成“大馬拉小車”的情況出現(xiàn)。然而，帶式輸送機在輸送量變小時，如果仍維持較高帶速不變，不僅會造成運輸設備不必要的機械磨損，而且白白消耗了大量的電能，使噸煤生產(chǎn)成本提高，效益降低。
變頻調速技術已普遍應用于煤礦電氣設備的拖動上。帶式輸送機采用變頻調速裝置后，不僅解決了軟起動、軟停止、驗帶和多機功率平衡等問題，而且還具有節(jié)能功效。變頻器的節(jié)能表現(xiàn)在其具有較高的效率和功率因數(shù)，同時四象限變頻器還可以將處于發(fā)電制動狀態(tài)的電動機的動能回饋電網(wǎng)。采用變頻調速的帶式輸送機在輸送量發(fā)生變化時，實時適度的調節(jié)和控制變頻器的輸出頻率，使帶式輸送機按照與其輸送量相匹配的速度運行，不僅充分利用了帶式輸送機的運載能力，而且減少了驅動電動機不必要的功率損耗，從而達到了節(jié)約電能的目的。
本變載荷帶式輸送機節(jié)能調速系統(tǒng)采用先進的料流檢測傳感器檢測膠帶機上煤量變化情況，通過控制與變頻器形成閉環(huán)控制，帶式輸送機在輸送量發(fā)生變化時，實時適度的調節(jié)和控制變頻器的輸出頻率，使帶式輸送機按照與其輸送量相匹配的速度運行，不僅充分利用了帶式輸送機的運載能力，而且減少了驅動電動機不必要的功率損耗，達到節(jié)能降效的效果。

系統(tǒng)配置圖